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影響注塑成形冷卻系統(tǒng)的因素主要有哪些？

來源： 瀏覽：174 發(fā)布日期：2019-08-16 09:44:58返回列表 

當我們產(chǎn)品從注塑塑料熔體到最后開模取出，冷卻都伴隨著整個過程，冷卻系統(tǒng)的性能直接影響著注塑成品的質(zhì)量和生產(chǎn)周期。因此，改善模具的冷卻系統(tǒng)具有非常重要的意義。所以，影響注塑成形冷卻系統(tǒng)的因素主要有：

1. 模具材料

一般來說，模具材料的導熱系統(tǒng)系數(shù)越高，模具和塑料熔體，冷卻液之間的熱交換越強，其冷卻效果越好。

2. 模塑材料

模塑材料從熔融狀態(tài)經(jīng)過冷卻后，成為成型的制品，其實它就是一個熱源。熱量從塑料熔體傳遞到模具，再通過冷卻液的循環(huán)流動帶走，模塑材料的熱恰量和傳遞性能，直接影響著模具的冷卻效率。

3. 產(chǎn)品厚度

產(chǎn)品的厚度越大，傳遞熱阻越大，其冷卻時間越長，有些產(chǎn)品局部地方厚度特別大，還需要加強冷卻，以提高冷卻效率。

4. 模具溫度

與產(chǎn)品形狀相適應并使模具溫度保持在一定的范圍之內(nèi)。

5. 冷卻回路分布

冷卻系統(tǒng)的設計主要就是冷卻回路的設計，合理的冷卻回路可以大大提高模具的冷卻效率。

6. 冷卻液的性質(zhì)

冷卻液作為注塑模具冷卻系統(tǒng)的傳熱介質(zhì)，它的傳熱性能和流動狀態(tài)相當重要。常見的冷卻辦法有水冷卻，空氣冷卻和油冷卻。

今天的介紹就先到這里告一段落拉，有什么問題就盡管的來詢問小編，小編隨時都為你解答！