20年模具行業(yè)經(jīng)驗
深圳注塑模具生產(chǎn)廠家
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來源: 瀏覽:166 發(fā)布日期:2020-01-13 11:00:45返回列表
2020-01-13 11:00:45注塑模具排放模穴以及計算模具型腔的時候并不是越多就越好的,也不一定是所有模具都能做一出四活著一出八的。那么,影響模具型腔數(shù)目是有哪幾個因素的呢?接下來我們來看看!
1. 產(chǎn)品大小與設備的關系。
當產(chǎn)品屬于大型或者中型塑膠件時,一般來說都采用單型腔,一方面是考慮注塑時膠料充模的流動性,要保證膠料可以順利的充滿型腔。第二個方面就是設計多個型腔會使模具體積變大導致加重,從而使加工難度大。則中小型的塑膠產(chǎn)品則可以設計多個型腔,這樣可以較好的發(fā)揮設備和模具能力,提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)經(jīng)濟化生產(chǎn)。
2. 應就地取材,充分利用發(fā)揮現(xiàn)有的設備。
3. 塑件精度要求不高時,對模具創(chuàng)造以及制品工藝成型工藝的控制要求也會降低,所以,在此情況下,應該根據(jù)設備能力計算,從而計算型腔數(shù)目,因為當塑件精度要求過高時,型腔設計過多會影響產(chǎn)品的品質保證。
4. 對于形狀復雜或精度較高的塑件,有時客戶為了增加一個型腔來提高生產(chǎn)效率,但是加了型腔后,模具結構就會變復雜很多,精度也提高了,因此需要考慮型腔數(shù)目要注重經(jīng)濟效益,不合算則予以避免。
5. 產(chǎn)品的批量要求。
當塑件生產(chǎn)批量有要求時,需要生產(chǎn)的批量較大或很大時,模具為了完成相應的能力,需要設計多個型腔。
本次分享到這里就結束啦,有什么問題隨時聯(lián)系小編我!